Schaarbesturing, precisie met hoge snelheid

FN Steel

 

De productielocatie van FN Steel in Alblasserdam levert hoogwaardig draadstaal voor onder andere de automotive en de luchtvaart. In de walserij wordt draadstaal geproduceerd in diameters van 5,5 mm tot 30 mm. FN Steel is gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardig staal in kleine hoeveelheden.

De uitdaging

In de walserij worden zogenaamde “knuppels” verwarmd en door middel van walsen uitgewalst tot draad van de gewenste diameter. Door dit proces van walsen wordt de voorzijde en achterzijde van de draad misvormd wat zorgt voor problemen in het verdere productieproces. Daarvoor wordt het voorste gedeelte en achterste gedeelte van de draad geknipt door middel van een roterende schaar. Deze schaar moet zo nauwkeurig mogelijk knippen om verlies van duur materiaal zoveel mogelijk te voorkomen. De complexiteit zit in de hoge steeds variërende snelheid van de draad die op kan lopen tot 18 meter per seconde!

Om de draad op de juiste plaats te knippen wordt de draad door een buis geleid die in normale stand de draad langs de schaar geleid en op het moment van knippen de draad naar de schaar stuurt en weer terug.

Dit wordt gedaan door gebruik te maken van een servomotor die de wissel aanstuurt en dit in combinatie van de juiste snelheid en positie van de schaarmessen.

Resultaat

Deze complexe opdracht is in nauwe samenwerking met de opdrachtgever en Bosch Rexroth succesvol uitgevoerd. Door een verbeterde nauwkeurigheid zijn de kosten gedaald door minder afval en minder storing op de lijn doordat de schaar altijd op het perfecte moment knipt.

Meer informatie?

Feiten

Opdrachtgever

FN Steel

Opdrachtomvang

  • Concept ontwerp
  • Software ontwerp
  • Software specificatie
  • Software engineering
  • Electrical engineering
  • Paneelbouw
  • Installatiewerk
  • Testen
  • Commisioning

Systemen

  • Bosch Rexroth MLC
  • Bosch Rexroth servo motor

Zie ook

Innovatie gerealiseerd met High Tech Motion
De “roll-to-roll” productiemachine is een nieuw ontwikkelde machine om grootschalige productie van flexibele zonnecellen sneller en met minder risico te realiseren. De specificaties en prestaties zijn uniek in de wereld. Zo wordt nergens in de machine de folie aan de actieve zijde van het substraat aangeraakt.
Upgrade automation Fall Pipe vessel "Rolling Stone"
Batenburg JB Systems heeft de migratie gerealiseerd van Mitsubishi Melsec naar Siemens S7 en het SCADA systeem is vervangen door Citect.